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用户如 何正确选择空压机油的七大关键点

作者:admin 发布日期:2019/6/27 关注次数: 二维码分享

空压机 是各行各业广泛使用的生产设备,同时也是高能耗设备。作为工 业领域应用广泛的动力源,压缩空 气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电,我国工 业压缩机每年的电耗占全国总电耗的6%以上。空压机 运行成本由采购成本、维护成 本和能源运行成本组成,由全生 命周期评价理论,采购成本仅占10%左右,而能源成本却高达77%。


如果把空压机比作人,那空压 机油就是空压机的血液,如果人 的血液质量不好,就会影 响整个身体素质。就好像 好的空压机选用了差的空压机油,结果不 久就会在机器里面烧结产生溶胶,导致机 头卡死机器无发工作,这是就必须“换血”有的空 压机甚者因此而产生爆炸直接烧毁机头,这时“换血”已经迟了,只能换新机的了。所以空 压机油的选择直接关系到机器的使用和寿命。


螺杆空压机


随着压 缩机润滑油的使用率越来越高,其故障 出现的频率也越来越高,其中空 压机油的氧化是很容易辨别的压缩机故障之一。因此,为提高设备管理水平,防止灰 尘杂质进入空压机内,减少零部件磨损,防止润滑油的氧化,从而降低成本,现代设备润滑”的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。


“优节能润滑“是设备 润滑科学管理的一种模式,对企业 设备管理水平的提高具有重要意义。它包括 了从油品选择一直到油品的更换及废油处理的全寿命周期,涉及油品选择、污染控制、油品监测、油品净化、油品更换5个主要方面;它是指 通过技术层面与组织层面的有机结合,形成科学的、贴近实际的、具有可 操作性的设备润滑管理体系。


施行“优节能润滑”管理模式,是为了 改变目前备润滑管理中存在的问题:用科学的选油方法,替代现 有的经验选油方式:通过加强污染控制,形成良 好的润滑油工作环境;采用规 范的油品监测方式,改变原有的随意的、事后的油品检测状态;加强对 在用油净化及养护,延缓油品劣化;用状态 换油替代定期换油。


“优节能润滑”管理的 目的是提高设备效能、避免非正常停机、降低设备故障、减少维修强度、延长换油周期、提高资源利用率、减少环境污染,终提高 企业的综合效益。


空压机 油与普通空压机润滑油相比具有七大优势:

1.空压机 油比普通具有更好的抗高温性能;热稳定性能,热分解的温度、闪点和自燃点更高,允许在 较高的温度下使用。

2.合成空 压机油比矿物油具有更优异的粘温性能和低温流动性能。

3.空压机 油比矿物油粘度指数更高,粘度随温度变化更小。在低温 条件粘度相同时,合成油 比矿物油的倾点(或凝点)更低,低温流动性更好。

4.空压机 油比矿物油具有更低的挥发性。合成润 滑油是一种纯化合物,分子结构更稳定,挥发性更低,因此减 少了润滑油的消耗。

5.空压机 油比矿物油具有更出色的水解稳定性,有效防 止酸性物质形成,从而延 长合成润滑油的换油周期。

6.合成空 压机油比矿物油具有更出色的抗阻性将不会产生剪切应力,更好的能源效率。

7.空压机 油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在 国防和化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。

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